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數控磨床從這四點提升經濟效益

時間:2021-03-16 點擊次數:79

  數控磨床應用廣泛,但是價格也不低,如何提升磨床經濟效益,是很多買家關系得事情。
  眾所周知磨削方式方面可分為外圓磨削、內圓磨削、無心磨削、平面磨削、成形磨削、齒輪磨削、螺紋磨削、工具磨削、普通車床曲面磨削等。與之相應的數控磨削方法隨著數控技術的發展在磨削加工中越來越占有重要的地位。
  但是數控磨床能加工在普通磨床上不能加工的一些特殊零件(如特殊曲線的軸類零件,有三個以上坐標要求的異型零件、模具等),因此它適應的加工零件范圍廣。
  如此,浙江仲全數控科技有限公司作為數控磨床生產廠家總結了四大要點:
 ?。ㄒ唬┲貜托酝懂a的零件效益更好
  使用數控磨床的工序的準備工時占有較高的比例。例如工藝分析準備、編制程序、零件首件調整試切等,這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍,但這些數控車床工作內容(如專用普通車床工夾具、工藝文件、程序等)都可以保存起來反復使用,所以一種零件在數控磨床上試制成功再重復投產時,生產周期大大減少,花費也少,能取得更好的經濟效益。
 ?。ǘ┮笾攸c保證加工質量又能高效生產的中、小批量關鍵零件
  控磨床能在計算機控制下實現高精度、高質量、高效率的磨削加工。它比專用磨床加工能節省許多專用工藝裝備,具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經濟效益。它和普通磨床比,能排除復雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素,加工零件精度一致性和互換性好,加工效率高。
 ?。ㄈ┝慵募庸づ繎笥谄胀ゴ才?br />   數控磨在非數控磨床加工中、小批量零件時,由于各種原因,純切削時間只占實際工時的10%-30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的數控磨床上加工時,這個比例有可能上升到70%—80%,但準備調整工時又往往要長的多,所以零件批量太小時就會變得不經濟。
 ?。ㄋ模┘庸さ牧慵夏艹浞职l揮數控磨床多工序集中加工的工藝特點
  數控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應的非數控磨床是完全一樣的,但它可進行一些有加工精度要求的復合加工,如在磨削范圍方面,普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面普通磨床磨削,數控外圓磨床除此外,還可磨削圓環面(包括凸及面和凹只面),以及以上各種形式的復雜的組合表面。
  畢竟效益是每個廠家都關注得問題,如果您正好入手了數控磨床,不妨可以參考此文,當然畢竟是一家之談,定不周全,僅供參考,也歡迎大家多多來交流。

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